最火开山压缩机自主创新品牌国内的龙头企业

开山压缩机：自主创新品牌国内的龙头企业

2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%；外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。形成了外资生产厂占有优势市场竞争地位，1般调速范围窄内资生产厂产品同质化严重，竞争集中在中低端产品市场的市场竞争格局。

上世纪50年代，螺杆式压缩机因结构简单、易损件少，有良好的输气量调节性等特性，很快占据了市场，广泛地应用在空气动力、制冷和气体分离等领域。当前行业的整体情势较前期有所改良2003年以来，机械制造Elsevier表示、化工石化、食品医药、矿山冶金等行业的快速发展，拉动了压缩机等相关通用机械的需求快速增长。

占据螺杆式压缩机21%市场份额

据《压缩机》杂志统计，我国空气压缩机（提供空气动力用）2010年度的市场容量约为200亿元（主要包括螺杆式、活塞式及其他类型的空气压缩机），其中螺杆式空气压缩机的总销量约为11万台，市场容量约为150亿元。2015年市场容量将超过300亿元。据统计，2010年度，全球压缩机市场规模约为260亿美元，未来三年将保持稳定持续增长，市场前景广阔。

在国内市场产品结构逐渐呈现出螺杆式替代活塞式的趋势时，浙江开山压缩机股份有限公司致力于螺杆式空压机的研发与销售，并以高质量的螺杆式空压机产品抢占市场先机，获得较高市场份额，使公司业绩逐年稳步上升，稳居行业第一。2010年，公司销售利润率为17.07%，显着高于行业平均水平5.56%。按销售台数计算，公司占有国内螺杆式空气压缩机近21%的市场份额，市场占有率第一。

领先技术奠定行业影响力

我国已经开始进入"低碳经济"时代。"低碳经济"的实质就是能源高效利用和新能源应用，核心之一是减排技术创新，节能减排已经成为我国工业发展的指导性方向。从一般的制造型企业统计来看，压缩机空气系统电能消耗占企业用电的10%-20%，压缩空气系统能耗的96%为压缩机消耗的电能。因此，我国压缩机行业的节能非常有意义。

开山压缩机的产品在节能方面一直走在行业前列。生产的18.5kw-355kw共15个功率全谱系产品均达到国家节能标准，均在中国能效标识备案；公司处于开发阶段的螺杆膨胀机产品本身就是一种能源回收装置，能将低品位能源高效回收并转化成高品位能源，符合我国能源回收行业的发展大趋势。

打造高性价比压缩机

目前，全球主要的压缩机生产企业在中国均有生产基地。国际主要压缩机生产企业的进入加剧了我国压缩机行业的市场竞争。

目前，我国内资生产厂大部分采用"零部件外购+系统装配"的制造模式，普遍不具备核心部件的自制能力，内资螺杆式空气压缩9.2)要求的实验方法标准： GB/T 228⑵010、GB/T 14452⑼3、GB/T 7314⑵005机生产企业的螺杆主机主要依靠进口。开山压缩机采用技术领先差异化战略、紧紧抓住我国压缩机行业螺杆式空压机替代活塞式空压机的市场先机；行业全系列国产化的市场先机；行业实行能效标识，致力于节能减排的市场先机，依托国际化的研发团队和成熟的生产工艺和先进制造设备，经过多年积累，已经稳居国内压缩机行业的龙头。

开山压缩机自成立以来不断探索产品创新，建立以汤炎博士为核心的国际化研发团队，并逐步引入asz博士等产品设计专家，组织从设计、生产到销售的一体化团队，逐步推出适合市场需要的新产品，改变外资企业技术垄断的市场格局，实现压缩机全系列产品的国产化。

与内资压缩机品牌相比，开山系列品牌以"稳定性高、能耗水平低"作为主要的品牌诉求，具有明显的品质优势，客户接受度较高；与外资空气压缩机生产企业相比较，开山压缩机的噪声、比功率和可靠性等性能指标已比肩同等型号的外资知名品牌产品，但价格相对较低，具有一定的性价比优势