产量首次出现同比下降机床业将告别黄金十年呢

产量首次出现同比下降,机床业将告别黄金十年？

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据国家统计局最新数据，1~4月我国共生产金属切削机床24.8万台，同比下降9.2%；其中，4月份产量为6.4万台，环比下降19%。

“同比下降的情况是十年来首次出现，即便是在2008年的金融危机当中，机床行业也只是增速减缓。”在专访时，中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林说。“毫无疑问，我国机床行业长达十年的高速增长已经告一段落。”

行 业：下滑没有结束

在南京机床展和重庆立嘉展上，走访了部分机床企业，多数企业表示形势不佳，部分企业销售负责人告诉“压力很大”，也有人表示“市场不好，董事长亲自抓销售了”。

吴柏林告诉，进入2012年后，形势逐渐明朗，一是市场需求锐减，目前仍处在继续探底的过程中，这和经济大环境关系密切。二是机床行业销售收入、订单以明显速度下滑，库存增加。在典型主导产品中，销售收入出现负增长。

这些担忧从统计数字中也可以得到印证。从机床协会市场部了解到，该协会重点联系企业一季度新增订单和在手订单同比均为负增长，分别同比降低31%和19%。在4月份的中国数控机床展上，协会对150余家企业运行趋势进行了调研，显现的形势更为严峻。除工量具新增订单保持略有增长之外，主机企业新增订单下滑明显，在调查的104家企业中，25家略有增幅；基本持平的有24家；同比增速降幅小于10%的有13家；同比降幅10%到20%的有4家。

同时，该协会的调查显示，一季度，一般普通机床下滑十分突出，是各类机床中下滑幅度最大的，而其中一些品牌产品、高质量产品所受影响较小。同时，重型机床的市场需求减少显著。

企 业：当务之急是提高科研成果市场竞争力

“尽管如此，进口产品的市场状况要比国产机床好。”吴柏林告诉。他以金属加工机床为例，一季度，该行业协会重点联系企业销售收入同比下降10%，而进口产品仍有6%以上的增长。原因在于，进口产品多数属于中高档产品，虽然市场需求总量缩减，但是中高档产品的需求刚性较低档产品大。这说明，国产机床的竞争力还赶不上进口产品。

由此，他指出：“对我国机床行业而言，当务之急是提高中高档产品的市场竞争力。”吴柏林从两个层面阐释这一观点。近了说，在市场缩减的情况下，还想保持市场份额，必须提高产品竞争力，才能生存下去；远了说，经过十年的高速发展，机床行业到了跨阶段的时候，即由原来总量和制造能力快速增长变为提高技术含量、提高产品水平的阶段。

以科技创新工作来说，原来经常宣传填补空白、国内首创，现在看来光做出来不行，得在市场上形成竞争力。过去十年里，每年有百余种新品问世，仅04专项就已经立项四五百项，但是通过鉴定的成果中，有多少在市场上被采纳的？很少。当前来讲，把已经开发出来的中高档产品提高竞争力，是现在在市场立足的一个办法。

因此，当前行业工作的中心任务就是提高中高档产品的市场竞争力。一方面，还要加大科技创新力度，加强新产品开发、基础科研；另一方面，要加强对已经研制出来的中高档产品扩大应用，提高质量，降低成本，从两方面提升市场竞争力。这两方面工作中，协会认为，后者是当务之急。

如果这个逻辑成立的话，就要回答为什么不用的问题。从行业自身来讲，以可靠性为代表的产品质量必须取得突破。当然，还有成本问题。这两个问题中，前者更为核心。如果不解决可靠性问题，赔钱卖，用户也不买。从用户的角度讲6.5－20 300－400 250 150－250，要使用户更能接受国产货，就要取得用户的帮助，鼓励行业进一步和用户深层次结合，而不是简单的买卖关系和合作攻关。这也是国际上名牌产品创牌子的必经之路。

协 会：三项工作立足消除行业弊端

吴柏林告诉，基于前述对行业形式的判断，协会准备从三个具体项目着手，力图帮助企业渡过难关。

一是搭建质量信息平台。这个信息平台抓三个重点：重点企业、重点产品、重点应用领域，形成一个质量信息反馈，而平台则搭建在反馈的基础上。协会将安排专人负责这个工作，为企业提供产品质量方面的用户反馈信息，也给政府管好质量提供真实数据。

二是办好用户工艺培训班。在今年举行的第一届用户工艺培训班取得成功的基础上，协会更加坚定信心，接下来要办航空零件加工工艺培训班，根据结构、工艺的不同，分为结构件和发动机两个方向。培训班将成为协会的品牌业务。

三是重点创新项目跟踪。吴柏林说：“每年都有很多创新项目通过鉴定，有一些还获奖了。大多数没有得到很好的市场应用。症结究竟在哪里？有人说是可靠性的问题。但数控系统的可靠性和磨床的可靠性还是两个概念。质量和可靠性的问题大家都知道，但谁能解决这个问题呢？就拿多轴联动卧式加工中心来说，‘十一五’取得了一些成果。我们现在要做一个工作，对那些得奖的项目，现在应用的情况怎么样？如果没用，问题又在哪里？我们将对机床企业和用户企业进行深入调研，以期为解决这个问题提供参考。”

上市公司利润、现金、订单均出现滑坡

2012年一季度，机床工具类上市公司汇总收入43.9亿元、同比下降9.33%，实现净利润1.57亿元、同比大幅下降33.31%；而前两个月，金属加工机械制造业实现收入和利润总额增速9.96%、-6.35%。

2011年，17家机床工具类上市公司汇总收入215.77亿元、同比增长18.88%，增速比2010年下降10.7个百分点；实现净利润11.73亿元、同比下降5.52%。去年，国内金属加工机械制造业实现收入增长28.08%、利润总额增速24.24%，都高于机床上市公司增速水平。

我国机床上市公司代表性一直不强。重点公司中，去年，沈阳机床和昆明机床收入增长19.43%、12.97%，但净利润分别下降26.03%、69.4%，秦川发展和机器人表现较好，收入增长12.14%、41.91%，净利润增长24.24%、47.97%，次新股日发数码增速最快，收入和净利润增速分别为65.96%、98.34%。

今年一季度，沈阳机床、昆明机床和秦川发展收入分别下降13.29%、5.72%和12.52010年本土企业研发经费平均仅占企业销售收入的1.77%5%，净利润分别下降39.71%、77.26%和85.13%，机器人表现依旧较好，收入和净利润增速分别为47.79%具有1+1（3300mm、2800mm）宽幅热轧生产线、2800mm冷轧机、30MN拉伸机等先进生产装备、37.45%。

2011年，17家机床工具上市公司汇总平均毛利率24.55%，比2010年还略增0.18个百分点；但汇总净利率5.44%、同比大幅下降1.4个百分点；在毛利率略增、期间费用率维持在17.18%的较高水平下，净利率大幅下降、净利润增速Si0.29低于收入增速的主要原因是补贴收入的下降，其中沈阳机床营业外收入减少1.13亿元、南通科技减少3346万元、青海华鼎减少1034万元。今年一季度，汇总毛利率24.32%、比去年下降0.23个百分点，但期间费率19.91%、同比大幅提高约3.3个百分点，因此净利率继续同比下降1.29个百分点到3.58%。

重点公司中，去年沈阳机床21.79%、同比略升0.25个百分点；昆明机床24.18%、同比下降3.05个百分点，主要是产品结构变化和销售价格下跌；秦川发展和机器人表现较好，毛利率分别提升2.14和1.01个百分点，主要是附加值较高产品批量交付；华中数控毛利率下滑幅度较大，毛利率24.34%、下滑4.7个百分点，主要是研发、人工、材料成本上升而价格下降等因素。今年一季度，秦川发展、华中数控毛利率下降3.17、1.47个百分点。

2011年，17家机床工具上市公司汇总经营性现金净流量2.24亿元、同比大幅下降74.4%，今年一季度汇总数为-7.28亿元，即使考虑到年初需要储备部分原材料、核心零部件等因素，但去年同期汇总现金净流量为-4.72亿元，今年一季度大幅减少2.56亿元。2011年底，17家机床工具上市公司汇总应收账款余额49.28亿元、同比增长26.88%，一季度末余额56.77亿元、比去年年底继续增长15.2%，增速都快于同期收入增速水平，说明收款速度明显放慢。重点公司中，a.杯子周围出现影响制耳率准确测定的褶皱沈阳机床去年经营性现金净流量为正的1.82亿元，表现最好；秦川发展为-5240.68万元、机器人为-2028.59万元、华中数控为-7855.01万元。

今年一季度，沈阳机床、昆明机床、秦川发展、机器人和华中数控经营性现金净流量全为负数，分别是-389.49、-3966.79、-10797.30、-8149.64和-22表观弹性极限—应力-应变曲线中没有明显线性段的材料的弹性极限的近似值80.76万元。

去年一季度是机床公司新订单的最高峰，从二季度开始，机床行业新订单开始逐季度下降，到四季度降到最低点；今年一季度，机床新订单开始复苏，但程度有限，体现在环比上增长幅度有限、而同比下滑幅度很大，这主要是机床行业的后周期性特性和主要下游行业汽车、机械等需求不足投资增速较慢等因素。重点公司中，昆明机床去年四季度订单2.06亿元，同比下降57.7%、环比下降56.54%。

今年一季度订单2.6亿元，同比下降59.94%、环比增长26.21%。秦川发展没有详细订单数据，体现在预收账款上表现为余额的逐季下降；去年一季度末，秦川预收账款余额2.52亿元，为历史最高水平；二季度预收账款开始下滑，截至去年底,秦川预收账款余额1.93亿元、同比下降17.3%；一季度末，继续下滑为1.67亿元。